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鉻靶材制備方法及應(yīng)用介紹

鉻靶材


鉻靶材具有與金屬鉻(Cr)相同的性能。鉻靶材是一種鋼灰色、有光澤、堅(jiān)硬和脆性的過渡金屬。在真空中,鉻靶材可以產(chǎn)生相對(duì)穩(wěn)定的鉻離子束,這使得它可以用于制作襯底或者表面涂層,用以保護(hù)基材或者制作一些特別需要高氧化抗性的工業(yè)零件。鉻靶材也可用于制備鉻化合物化學(xué)計(jì)量比的研究。


鉻濺射靶材特征
鈦靶材形狀:平面靶 異型定制
鈦靶材純度:2N5,3N,3N5
鈦靶材尺寸:按圖紙加工或其他者定制
我們還可以提供鉻板、鉻粒、鉻片、鉻粉等

平面鉻靶材

鉻濺射靶材制備工藝
將粒度為60目-320目和粒度為320目- 500目的金屬鉻粉混合均勻,烘干備用,粒度為60目- 320目的金屬鉻粉與粒度為320目- 500目的金屬鉻粉的質(zhì)量比為5:3, 9:2;

將混合的金屬鉻粉加入到冷壓模具內(nèi),用700Mpa - 100Mpa壓力冷壓成型,保壓1s - 120s,壓制為所需尺寸實(shí)心圓柱體的鉻靶材坯料;

用包覆紙將鉻靶材坯料表面包覆,裝入熱壓模具內(nèi),入爐;

抽真空至O-15pa,升溫至300°C-400°C,保溫10min-30min,繼續(xù)升溫至600°C-800°C,停止加熱,啟動(dòng)熱壓設(shè)施,對(duì)正熱壓設(shè)施的上下壓頭,對(duì)鉻靶材坯料8Mpa-12Mpa壓力下預(yù)熱壓60s-90s ;關(guān)閉熱壓設(shè)施,繼續(xù)升溫至1300°C-1600°C,保溫30min - 120min; 再啟動(dòng)熱壓設(shè)施,用20Mpa-10Mpa壓力熱壓成型,保壓1min-10min,降溫至100°C后出爐,得到鉻靶材。

鉻靶材金相圖


該制備方法工藝簡單,操作方便,對(duì)環(huán)境友好,產(chǎn)品成品率高,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。上圖是鉻濺射靶材典型的顯微金相檢測圖片,平均粒徑<100um。

鉻靶材應(yīng)用
鉻濺射靶在汽車工業(yè)中有很大的應(yīng)用領(lǐng)域。為了在車輪和保險(xiǎn)杠上形成光亮的涂層,鉻濺射靶是很好的材料。如汽車玻璃涂層,也可使用鉻濺射靶。
鉻具有很高的耐腐蝕性,這一特性使得鉻濺射靶適合于獲得耐腐蝕涂層。
在工業(yè)中,通過鉻濺射靶獲得的硬質(zhì)材料涂層可佳地保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)部件(如活塞環(huán))免受過早磨損,從而延長重要發(fā)動(dòng)機(jī)部件的使用壽命。
鉻濺射靶材也可用于光伏電池制造和電池制造。

總之,鉻濺射靶材被用于許多領(lǐng)域, 電子元件、顯示器和工具的物理沉積薄膜和功能涂層(PVD方法);手表、家用電器零件、液壓缸、滑閥、活塞桿、有色玻璃、鏡子、汽車零件和配件以及其他機(jī)器和設(shè)備的真空鍍鉻。

鉻的其它應(yīng)用
金屬鉻主要用于多種合金的生產(chǎn)原料,廣泛用于化工、汽車、造船、航空、核反應(yīng)堆、軍工等行業(yè)。工業(yè)生產(chǎn)的金屬鉻主要采用鋁熱法鉻和電解鉻法兩種方式,產(chǎn)品為片狀或塊狀,而鉻靶材是由純鉻粉制成的鉻制品,常作為表面覆膜改性處理工藝的蒸發(fā)源,廣泛應(yīng)用于鎖具和五金工具、燈具、汽摩裝飾條和車鏡、衛(wèi)浴水龍頭、機(jī)械刀具領(lǐng)域和IT產(chǎn)品殼體和按鍵,但金屬鉻具有熔點(diǎn)高、與氧親和力強(qiáng)、活性大的特點(diǎn),因此在制備鉻制品時(shí)比較困難。

鉻靶材合金類型
除鉻靶材外,我們還可以提供鉻鋁合金、鎳鉻合金、釩鉻合金、銅鉻合金、鐵鉻鋁合金等濺射靶材。


感謝您閱讀高純度鉻靶材材制備方法及應(yīng)用介紹。希望大家能對(duì)鉻靶材有更好的了解。 如果您想了解更多關(guān)于金屬靶材的信息,請(qǐng)收藏我們的網(wǎng)站鑫康新材料靶材生產(chǎn)廠家http://aa220.cn/。


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鈦靶材 制備工藝及應(yīng)用介紹
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