目前,高熵合金濺射靶材的制備方法有兩種:主要是特種熔煉和粉末冶金。
將一定比例的合金原料冶煉,然后將合金液體送入模具中,形成鑄錠,然后通過機(jī)械加工成靶材,在真空下鑄造。常用的冶煉方法有真空感應(yīng)熔煉、真空電弧熔煉和真空電子轟擊熔煉等。優(yōu)點是雜質(zhì)含量低,密度高,體積大;缺點是:兩個或兩個以上的靶材熔點和密度差較大,難以獲得成分均勻的合金靶材。
按一定比例的合金原料冶煉,澆注到錠中破碎后,等靜壓形成,然后高溫?zé)Y(jié),后形成靶材,優(yōu)點是靶材成分均勻,缺點是密度低,雜質(zhì)含量高,常用的粉末冶金方法有冷壓, 真空熱壓、熱壓等靜壓粉末冶金。
高熵合金靶材的制造工藝
采用金屬冶煉、金屬冶金、非金屬粉末法,采用真空熔煉、常熱壓、冷壓燒結(jié),鍛造、熱軋后,消除型材應(yīng)力,均勻或均勻燒結(jié),或通過高溫?zé)Y(jié)提高其密封性,再經(jīng)車、銑削、研磨、研磨,然后清洗、干燥, 后制作成品。有時,厭氧銅背板可以在某些靶材被表面金屬化后根據(jù)需要固定。后,超聲波或X射線檢查,包裝和工廠檢查通過。
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