銥靶材形狀：平面靶、異型定制

銥靶材純度：3N5

銥靶材尺寸：按圖紙加工或其他者定制

我們還可以提供金屬銥顆粒、銥絲、銥粉等

銥靶材成分分析表

銥靶材制備工藝

原料準備：選擇4n及以上純度的銥粉，粉末粒度為1～10μm；

冷壓成型：將粉末放入模具中進行冷壓成型，冷壓壓力為100～300mpa，保壓時間為10～60min；

低溫微波燒結：將冷壓成型的錠坯進行微波燒結，首先抽真空至1x10-2Pa～1X10-3pa，再通入高純氫氣至1～10pa,隨后升溫至燒結溫度400～800℃進行燒結，其中微波頻率為2.45ghz，升溫速率為10～50℃/min，燒結時間為10～30min，燒結時間到達后，錠坯隨爐冷卻，降溫至室溫后，關閉氫氣，取出錠坯；

低溫真空熱壓：將微波燒結后的錠坯進行真空熱壓燒結處理，燒結溫度為400～900℃，升溫速率為10～30℃/min，熱壓壓力為100～300mpa，燒結時間為30～60min，真空度為1x10-3Pa～1X10-4pa，燒結時間到達后，按10～30mpa/min的降壓速率降壓，錠坯隨爐冷卻，降溫至室溫后，取出錠坯；

機加工：進行機加工處理得到需要尺寸的靶材產品。

此工藝是一種晶粒高定向取向的銥濺射靶材的制備。上圖是銥靶材的材質分析報告。

銥靶材應用

銥濺射靶材用于薄膜沉積，通常用于燃料電池、裝飾、半導體、顯示器、LED和光伏器件、玻璃鍍膜等。

金屬銥其他應用

耐腐蝕材料：由于銥的耐腐蝕性極強，它經常被用作制造各種耐腐蝕設備，如化學實驗室的器皿和設備。

電極材料：在電化學過程中，如電解和電鍍，銥因其優(yōu)秀的穩(wěn)定性和電化學性質，常用作電極材料。

高溫裝置：由于銥的熔點極高（約為2446℃），因此它經常被用于制作能夠承受高溫的設備和部件，如火箭發(fā)動機噴嘴等。

在觸點材料中：銥因其良好的抗氧化和抗磨損性能，常用于高性能電觸點。

在科研領域：銥常用于制備超導材料和作為核反應中的中子源。

銥靶材系列產品

除銥靶材外，我們還可以提供銥錳合金、銥鉑合金、銥釕合金、銥鈀合金、銥錸合金等濺射靶材。

感謝您閱讀銥靶材雜質含量及用途介紹，希望大家能對銥靶材有更好的了解。如果您想了解更多關于金屬科研材料的信息，請收藏我們的網站鑫康新材料靶材生產廠家http://aa220.cn/。

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