鐵鈷合金靶材是一種由鐵和鈷組成的合金材料,常見(jiàn)的比例包括10%鈷、15%鈷、20%鈷等。不同的成分比例會(huì)影響材料的物理和化學(xué)性能。制備方法:鐵鈷合金靶材通常通過(guò)高真空熔煉、粉末冶金等方法制備而成。常用于磁記錄材料、磁頭材料等領(lǐng)域。
鐵鈷合金靶材特征
鐵鈷合金靶材形狀:平面靶、異型定制
鐵鈷合金靶材純度:3N,3N5
鐵鈷合金靶材尺寸:按圖紙加工或其他者定制
我們還可以提供鐵鈷合金顆粒、鐵鈷合金鎳片,鐵鈷合金粉末
鐵鈷合金靶材制備工藝
原料準(zhǔn)備:首先,需要準(zhǔn)備好鐵粉和鈷粉。這些粉末通常需要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的純度檢測(cè),以確保終產(chǎn)品的質(zhì)量。
混合:將鐵粉和鈷粉按照一定的比例混合。這個(gè)比例可以根據(jù)具體的應(yīng)用需求進(jìn)行調(diào)整?;旌线^(guò)程通常會(huì)在專(zhuān)用的混合設(shè)備中進(jìn)行,以確保成分均勻。
壓制:將混合好的粉末壓制成為具有一定形狀和尺寸的靶材坯料。這一步通常會(huì)使用冷壓或者熱壓的方式,具體選擇哪種方式取決于材料的特性和終產(chǎn)品的需要。
燒結(jié):將壓制好的坯料進(jìn)行燒結(jié)。燒結(jié)過(guò)程是在高溫下進(jìn)行的,目的是使粉末顆粒之間的接觸面積增大,從而提高靶材的密度和強(qiáng)度。
熱處理:燒結(jié)完成后,通常還需要進(jìn)行一些熱處理過(guò)程,比如退火或者淬火,以進(jìn)一步改善靶材的物理和化學(xué)性能。
機(jī)械加工:對(duì)燒結(jié)完成的靶材進(jìn)行機(jī)械加工,使其達(dá)到所需的尺寸和形狀。
檢驗(yàn)和包裝:后,對(duì)制備好的靶材進(jìn)行檢驗(yàn),確保其符合各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。檢驗(yàn)合格后,進(jìn)行包裝并入庫(kù)。
上圖是鐵鈷合金靶材的成分分析表
鐵鈷合金靶材材應(yīng)用
磁頭材料:鐵鈷合金靶材在磁記錄材料的制造中扮演了關(guān)鍵角色,其沉積的膜層具有良好的軟磁性能,這使得它成為制作磁頭等磁記錄領(lǐng)域的首選材料。
裝飾鍍膜:用于裝飾性鍍膜,如鐘表、首飾等表面鍍層,具有良好的耐磨性和美觀性。
低電阻薄膜:用于制造低電阻的薄膜材料,在一些對(duì)電阻有特定要求的電子器件或電路中發(fā)揮作用,如在一些精密電阻器、導(dǎo)電連接等方面。
工具鍍薄膜:可用于工具表面的鍍膜,如在刀具、模具等表面鍍上一層具有特定性能的薄膜,提高工具的硬度、耐磨性、抗腐蝕性或降低摩擦系數(shù)等。
鐵鈷合金其他應(yīng)用
電子行業(yè):鐵鈷合金靶材在電子行業(yè)中有重要應(yīng)用,尤其是在高密度數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和磁頭材料的應(yīng)用上。
航空航天領(lǐng)域:鐵鈷合金靶材因其高致密度、高抗彎強(qiáng)度和高磁通量等特性,也被應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域中的一些特殊材料的制備。
汽車(chē)工業(yè):用于制造汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)中的高溫部件,如渦輪增壓器、排氣閥等。
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